高周波感应表面淬火优缺点比较

高周波感应表面淬火优缺点比较，感应法加热所用的发电机，可以是高周波发电机，也可以用电子管式高周波发生器。一般用高周波发电机时可以得到周波在10000周/秒左右，淬火加热深度大于2毫米。电子管式高周波发生器的周波数更高，而加热深度低于2毫米。一般工业用电的周波为50周/秒，甚至也可以用于表面加热，但是，所需要的机械设备过于粗笨。

伏洛金的感应淬火设备是由高周波电源(高周波发电机)、淬火用变压器和感应圈所组成。被淬火物件放在感应圈中，感应圈是空心的并有可以喷水的孔。当加热加到需要的厚度时，由小孔中喷水于金属表面，这样进行淬火。高周波在实际有三种表面感应淬火的方法：

1、一起加热法。整个淬火表面一起加热，这个感应圈的内形应恰恰是加工零件的外形。

2、各个部分别离顺次加热的方法。加热和淬火都是分阶段地进行，例如，曲柄轴头就使用这种方法淬火，首要第一个轴头，然后第二个，如此类推。

3、接连加热的方法。感应圈和淬火的物件相互移动，这样就使在感应圈下的物件的表面接连不断的加热，然后用经过感应圈喷水流淬火。这个方法只能用于最小型物件，其宽度有必要固定不变的，不然电流密度行将改动，而且将使物件的长的方向的淬火不均匀。

高周波感应表面淬火比其他表面淬火方法无可置疑的具有许多优点，这些优点在于能大量生产、简略控制、准确而且过各平稳，此外，其优点也还在于很少脱碳现象，成本低而且作业地点很干净。

这方法的f缺点是需要相当复杂的电力设备，但是经历已证明，一切用在设备这一套设备的费用在将来的大量生产中可以补偿回来。